Granulaatori eelised sõltuvad rakendusest. Avaliku teabe kohaselt kasutatakse granulaatoreid peamiselt tekstiilitööstuses (näiteks fliisviimistlus) ja farmaatsia-/toiduaine-/keemiatööstuses (näiteks granuleerimisprotsessid). Granulaatorite peamised eelised nendes kahes peamises rakenduses on järgmised:
Energiasäästlik-ja kõrge{1}}jõudlus: õhuvoolu sõtkumise tehnoloogia abil kaob vajadus auru sissepritse järele, säästes kuni 50% energiatarbimist ja ligikaudu 80% tööjõukulu.
Automatiseeritud pidev töö: Toetab pidevat tootmist; kangast edastatakse õhuga, välistades mehaanilise veojõu ja vältides selliseid probleeme nagu kortsud ja määrdumine.
Granulaator on suurepärane granuleerimisel, valmistades ühtlaseid, korrapäraseid graanuleid (laia kontrollitava osakeste suuruse vahemikuga), mõõduka tiheduse ja tugevusega, hõlbustades järgnevat töötlemist. Selle rakendused hõlmavad farmaatsia (nt ravimite granuleerimine), toiduainete (lisandite vormimine), keemiatööstust (tooraine granuleerimine) ja söödatööstust, kohandudes erinevate materjalide omadustega (nt viskoossuse ja voolavuse erinevused). Seadet on lihtne kasutada; standardiseeritud protsess (toitmis-granuleerimine-puhastamine) võimaldab kiiret õppimist, vähendades oluliselt tööjõu koolituskulusid. Oma kompaktse disaini (jalajälg < 2㎡) ja paindliku paigaldusega sobib see piiratud ruumiga töökodadesse. Sellel on suurepärane tootmistõhusus (töötlemisvõimsus kuni 200 kg/h) ja see vähendab energiatarbimist 15–20% võrreldes traditsiooniliste seadmetega, aidates ettevõtetel vähendada kulusid ja suurendada tõhusust.
